公司介绍：

问、Tecnomatix的关键用户斯特凡·拉姆肯解释道。通常在雷根斯堡工厂，制造计划员会设计具有精确且连续加工站的生产线。在此过程中，使用模拟模型来验证生产线的计划性能。“对我们这些计划员来说，泰克诺马蒂克斯工厂模拟是一个非常有趣的工具，”费舍尔说。“离线模拟展示的解决方案有时甚至会让最有经验的同事感到惊讶。”例如，一条有多达100种变体的多产品线未能达到理论目标产量。一个未预见的瓶颈导致了物料流动的不平衡。Tecnomatix模拟显示，某个加工站运行过快，导致后续站点出现堵塞。如果不使用模拟，这种意外的解决方案——减缓该特定站点的循环速度——可能会被发现得更晚。

支持合理的财务决策

在另一种情况下，目标是提高生产线的产量。制造规划人员制定了四种可能的情景，并记录了每种可能性的成本。通过使用Tecnomatix模拟评估这四种选择，公司能够看到最经济的方法将实现预期目标。我们对软件感到非常满意，”拉姆肯回忆道，“有了它，我们可以发现，最便宜的概念所提供的额外产出与最昂贵的概念一样多。”总之，这是Tecnomatix解决方案的主要优势之一：基于准确的性能数据做出财务决策。 Tecnomatix还通过消除实际生产线上耗时的测试而节省了成本。例如，SMD生产线偶尔会卡住和堵塞，需要操作员介入来解决问题。 这危及了产品质量并影响了生产线的性能。冷却缓冲解决了这些问题。Tecnomatix模拟进一步展示了缓冲如何还能提高产量。这一结论无需进行任何物理测试即可得出。“模拟的可能性对于降低成本真的很大，“拉姆肯说。

除了验证新的和修订的生产过程外，精益办公室还使用Tecnomatix来减少库存和浪费。软件详细回答了关于生产线中理想工件载体数量的问题。同时，模拟使得考虑以下影响成为可能：各种外部条件，如潜在的供应干扰和人员变动。“通过Tecnomatix，我们能够在计划阶段评估各种情况，”Fischer说。“有了这种能力，我们有必要的灵活性来完美地满足客户的需求。”

目前，精益办公室每年大约在8个项目上使用Tecnomatix Plant Simulation模型，尽 管这个数字正在增长。“每一位体验过模拟优势的制造计划人员都会回到我们这里，寻 求我们的服务，”Lamken说，“在我们的雷根斯堡工厂，使用Tecnomatix进行数字物料流模拟具有巨大的潜力。”