制造过程中生产系统仿真如何有效实现企业经营过程中的降本增效

        生产系统仿真关注在生产规划这一环节，生产规划环节通过利用虚拟仿真技术，可以对于工厂的生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划，并在仿真模型“预演”的基础之上，进行分析、评估、验证，迅速发现系统运行中存在的问题和有待改进之处，并及时进行调整与优化，减少后续生产执行环节对于实体系统的更改与返工次数，从而有效减低成本、缩短工期、提高效率。”生产系统仿真侧重于对生产线、工艺、物流等的仿真，在虚拟环境中对其进行优化。随着现代产品的复杂性增加，其工艺更加复杂，传统的流水线形式无法满足很多特定产品的生产过程，这就需要对产线的布局、工艺、物流进行设计，以避免出现效率及成本的浪费。

    制造系统仿真主要包括以下内容： 　

　① 生产线布局仿真 　　

       针对新工厂建设与现有车间改造，基于企业发展战略与前瞻性进行三维工厂模拟验证，减少未来车间调整带来的时间和成本浪费。 　　

   ② 工艺仿真 　　

      真实反应加工过程中工件过切或欠切、刀具与夹具及机床的碰撞、干涉等情况，并对刀位轨迹和加工工艺进行优化处理的。 　　

    ③ 物流仿真 　　

        通过物流仿真优化工艺、物流、设施布局、人员配置等规划方案，提升数字化车间规划科学性，避免过度投资。  

    ④ 机器人仿真 　

　   基于三维空间，验证机器人工作可达性、空间干涉、效率效能、多机器人联合加工等，输出经过验证过的加工程序，提升工艺规划效率。 　

　⑤ 人机工程仿真 　　

       通过仿真对关键工艺进行装配仿真分析、人机工程分析、装配过程运动学分析，最终可输出三维作业指导。 生产系统的仿真是个复杂过程，不仅需要掌握仿真软件的操作技术，还需要对工厂的工艺、生产、流程等有相当的了解。沅航科技专注于生产及物流仿真咨询解决方案的专业服务公司，拥有多年仿真领域的经验和专业知识，创始团队拥有长达十年以上的制造系统仿真实践经验，可以为仓储物流项目的用户或服务商提供专业的仿真咨询服务。其使命是为客户提供全面的仿真技术咨询和服务，通过持续的创新和专业的服务，为客户创造持久的价值。

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