精益制造仿真:提高增值 消除浪费
Lean Manufacturing Simulation:
the Way to Improvement
价值流图动态仿真
更先进的VSM图析技术
Value Stream Mapping Simulation
拉动,看板,均衡化
将流程可视化,分析并改善价值流的变化
价值流图是现代精益生产管理用于设计描述并分析生产价值流的工具,用于改善流程,识别非增值过程的浪费,并减少消除过程中的浪费。价值流图的宏观目标与好处总结为以下几点:
增强对生产流程变化的意识
提高工厂的生产效果
提升工厂的生产速度
提高生产过程质量
为何要进行价值流仿真
如果公司要从事精益改善,要实行TPS模式来改进生产流程来获取生产效益,VSM应该是必用的价值工具,我们见到很多企业,甚至是一些外企号称将整个公司的生产价值流现状图,未来图都整理很清楚了,但企业的生产运营效率依然很低,分析的改善点依然找不到落地的可行性。个人认为有以下几点原因,一方面是分析价值流中的改善点并不准确,或者太过于理想,当前没有可落地执行的改善点,那注定这样的价值流未来状态图只能是贴在生产管理宣传栏里的一张宣传图;另一方面,当前的静态分析价值流图,并不能正确反映生产流程改善的关键点; 还有一点就是在当前数字化制造,工业4.0大行其道的今天,传统的价值汉静态分析的方法无法适应外部日益快速地市场变化。工厂的生产的产品经常变化,智能化化的工厂流程基于也会经常发生变化,自然静态的没有动态数据交互的价值状态图也就不对了。
价值流仿真的价值
1.可以发现在制品的不合理库存
2.可以找到不均衡的生产导致的生产增值减少
3.可以衡量整线的柔性化程度,以及应对意外生产波动的能力大小
4.可以确保交付周期,甚至是缩短交付周期
5.可以清晰的计算各个价值环节的资源利用率
6.可以帮助实行看板化生产
7.可以评估出最优的在制品库存
8.可以保证分析后流程改善点具有可落地性
9.可以促进企业组织全员参与价值流改善
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