生产系统仿真案例
欧洲仿真咨询公司利用数字化工厂仿真Plant Simulation帮助法国知名核工业企业公司规划验证项目计划，优化项目作业流程
生产系统仿真案例
工厂仿真为应对光伏制造越来越多元化的需求提供更大的价值与回报
光伏制造在太阳能行业面临越来越多元化的需求，要求公司在经济效益与对地球可持续愿景之间取得平衡。为了满足这些高标准，需要在整个价值链中从多晶硅生产和锭坯切割到电池制造和组件装配，采用集成和复杂的技术
Plant Simulation 2023年用户大会
Plant Simulation在全球拥有广泛的客户群，为此每年有一年一度有全球用户大会以，全球的Plant Simulation专家与用户会聚一堂分享各自的成功仿真故事。
在数字化制造或数字化工厂中，生产系统仿真允许企业对自己的生产和物流过程进行仿真建模、实现生产可视化和详细生产系统分析。Plant Simulation工厂仿真系统软件就是用于优化生产系统的各个方面，包括不同的资源优化以及物料的流动控制过程。
Plant SImulation工厂仿真为企业创建生产系统的数字模型或“数字孪生”
更多的故事
AREVA子公司EURODIF Production的企业经营地址位于法国特里卡斯汀地区的AREVA 特里卡斯坦核能站的Georges Besse工厂。该工厂已经为法国和全球100多个核电站提供浓缩铀超过30年，占据了世界铀需求的四分之一的市场份额，采用了当时建造核电站时的创新技术，即气体扩散浓缩工艺。该工厂于2012年6月停止商业生产。 为了更新其工业设施，AREVA选择用气体离心浓缩工艺替代EURODIF使用的气体扩散技术，并为此建造了一座名为Georges Besse 二号的新工厂。新技术在竞争力、节能和减少碳足迹方面都提供了显著的优势。首批模块于2011年投入生产，该工厂计划于2016年达到满负荷产能生产。
由于EURODIF要永久关闭原有一部分旧工厂，自2013年6月开始进行清冼拆除操作，以回收设施中存在的残留铀原料，从而为未来的拆解操作提供便利。第一步是浸泡，在2015年10月完成，使得能够再生超过300公吨的铀。第二步，拆除设备的操作将于2016年完成。
在冲洗操作之后，EURODIF的下一步是为拆除和停用设施的操作做准备。拆卸申请于2015年3月底提交给法国核安全管理机构，目前正在审查中。该工厂以及支持设施（铀组件、机械维护设施、冷却塔等）的拆除项目目前处于设计阶段。
项目挑战
• 准备核工厂的新项目
• 在废弃工厂中回收剩余的铀
• 对大型复杂设施进行去污和拆除
• 处理核废料以便重新利用和储存
• 优化拆除工作流程，确保合适规模
• 控制进度和成本
